Тепловая электростанция
Подъём баков запаса обессоленной воды на 180 мм без остановки ТЭЦ
Подъём
+180 мм
Подъём
+180 мм
Вес конструкции
2600 т
Глубина инъекций
4 м
Точность подъёма
±1 мм
Проблема и риски
На территории действующей ТЭЦ была зафиксирована критическая неравномерная осадка фундамента под баками запаса обессоленной воды. Нагрузка складывалась из 600 т веса фундамента и 2000 т полезной нагрузки — суммарно более 2600 тонн, а величина осадки достигла 180 мм — в 4 раза выше допустимых проектных значений.
Причиной деформации стала потеря несущей способности основания вследствие длительного воздействия динамических нагрузок и изменения гидрогеологических условий. Инженерное обследование выявило зоны разуплотнённого грунта на глубинах 1.5–4 м непосредственно под плитой. Дальнейшая эксплуатация объекта была признана небезопасной: угроза потери герметичности резервуаров грозила аварийным остановом теплоснабжения.
Традиционные решения — полная разгрузка резервуаров и замена фундамента — потребовали бы остановки ТЭЦ на 3–4 месяца и влекли колоссальные прямые и косвенные убытки для теплоснабжения города.
Фото 01 · Съёмка с объекта
Инъекционная скважина устраивается точно в теле конструкции. Компактное оборудование позволяет работать в стеснённых условиях действующего объекта — без демонтажа и остановки эксплуатации.
Решение MC-Bauchemie
Специалисты MC-Bauchemie разработали индивидуальную схему нагнетания геополимера MC-Montan Injekt LE RU непосредственно под фундаментную плиту через пакерные скважины диаметром 16 мм с шагом 1.2 м. Глубина обработки — до 4 метров, в три горизонта нагнетания. Весь процесс сопровождался непрерывным контролем лазерных нивелиров с точностью ±1 мм.
Расширяясь в 35 раз, геополимерный состав вытеснил воду из пор грунта и сформировал прочный несущий композитный каркас. Подъём осуществлялся поэтапно — последовательными циклами инъектирования с выдержкой — пока конструкция не вернулась точно в проектное положение. Суммарный подъём составил ровно 180 мм без единого случая перекоса.
По завершении работ выполнено контрольное зондирование, подтвердившее однородное уплотнение основания по всей площади плиты. Объект был введён в эксплуатацию немедленно после окончания инъектирования.
Почему это сработало?
Работы производились в условиях действующей ТЭЦ без остановки теплоснабжения и демонтажа оборудования. Компактная насосная установка (габариты — как у легкового автомобиля) позволила работать в стеснённых условиях машинного зала без тяжёлой строительной техники, котлованов и вывоза грунта.
Другие проекты
Похожие кейсы
Гидротехническое сооружение
Противофильтрационная завеса в трещиноватом скальном основании шлюзового участка — без переустройства откоса и тяжёлой техники
Тяжёлый козловой кран
Восстановление фундамента козлового крана через разгрузочный балочный ростверк
Железнодорожная насыпь
Инъекционное упрочнение земляного полотна остановило многолетние просадки на участке с ограничением скорости — без остановки движения поездов