Технологическая эстакада
Усиление основания эстакады первой пусковой линии, E с 6 до 31 МПа за 6 дней
Модуль деформации
E: 6 → 31 МПа
E: было 6 → стало
31 МПа
Нагрузка на узел
160 тс
Срок работ
6 дн
Остановка
0 дн
Проблема и риски
На технологической эстакаде первой пусковой линии действующего промышленного комплекса требовалось повысить несущую способность грунтового основания под фундаментом: исходный модуль деформации грунтов составлял всего 6 МПа — недостаточно для восприятия эксплуатационной нагрузки от конструкции эстакады, достигавшей 160 тс на узел.
Работы предстояло вести без нарушения целостности действующих инженерных коммуникаций — трубопроводов — и без остановки производственного процесса. Любая деформация основания угрожала проектной геометрии трубопроводных систем, а значит — целостности стыков и безопасности эксплуатации.
Стандартные методы усиления — устройство монолитных ростверков или забивка свай — требовали огневых и земляных работ в охранной зоне трубопроводов, что на действующем производстве практически невозможно без многомесячного останова технологического процесса.
Фото 01 · Съёмка с объекта
Устройство скважины под опорой: гидравлический пакер фиксируется в грунте, давление нагнетания контролируется по датчику в реальном времени.
Решение MC-Bauchemie
Специалисты MC-Bauchemie применили инъекционное закрепление грунтов основания химическими растворами — состав MC-Montan Injekt LE RU. Технология предусматривала нагнетание закрепляющего состава в грунтовую толщу под давлением для повышения прочностных и деформационных характеристик основания. Метод холодного инъектирования — без открытого огня, искрообразования и вибрации — позволил работать в охранной зоне трубопроводов без наряда на огневые работы.
Состав нагнетался через скважины диаметром 16 мм под каждой опорой эстакады на расчётные глубины зон разуплотнения. Давление нагнетания в точках инъекции контролировалось по датчикам в режиме реального времени; расширение геополимера в 35 раз сформировало поддерживающий каркас непосредственно под опорными плитами фундаментов.
Операционный контроль качества выполнялся методом динамического зондирования (ДЗ) до и после работ. По результатам геодезического мониторинга и инструментального контроля модуль деформации основания вырос с 6 до 31 МПа — коэффициент улучшения 5,2. Обеспечена восприимчивость нагрузки 160 тс на узел эстакады. Весь объём работ выполнен за 6 календарных дней — производственный процесс не приостанавливался.
Фото 02 · Съёмка с объекта
Инженерная группа на объекте: канистры состава MC-Montan Injekt подготовлены к нагнетанию прямо в охранной зоне трубопроводов — без остановки производства.
Почему это сработало?
Технология холодного инъектирования MC-Montan Injekt LE не требует огневых работ, тяжёлой техники и земляных разработок — это принципиальное условие для работы в охранных зонах действующих трубопроводов. Контроль методом динамического зондирования подтвердил рост модуля деформации в 5,2 раза (6 → 31 МПа), а весь производственный процесс продолжался в штатном режиме.
Другие проекты
Похожие кейсы
Гидротехническое сооружение
Противофильтрационная завеса в трещиноватом скальном основании шлюзового участка — без переустройства откоса и тяжёлой техники
Тяжёлый козловой кран
Восстановление фундамента козлового крана через разгрузочный балочный ростверк
Железнодорожная насыпь
Инъекционное упрочнение земляного полотна остановило многолетние просадки на участке с ограничением скорости — без остановки движения поездов